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全自動中藥制丸機常見故障及處理方法
點擊次數(shù):9247 更新時間:2019-11-22
全自動中藥制丸機主要用于中草藥的成丸生產(chǎn)。它可率生產(chǎn)密丸、濃縮丸、水密丸、包衣、烘干及食品加工生產(chǎn)的丸粒狀產(chǎn)品。機器采用高精度的機械傳動方式??蛇B續(xù)自動(也可手動)加工成型。中藥、保健、食品行業(yè)生產(chǎn)所需成型的圓狀、片狀、條狀產(chǎn)品。全自動中藥制丸機采用熱電烘干工藝,將制成成品進行邊包衣/糖衣烘干。全自動中藥制丸機可能出現(xiàn)的問題:
1)蜜丸變硬:蜜丸在存放過程中變得堅硬,其原因如下:
①蜜煉制的過老;
②個別含膠類藥比例量較多,合坨時蜜溫過高而使其烊化又冷固。
③蜜溫較低;
④用蜜量不足;
針對以上原因,將蜜量用足并使蜜溫適宜,煉蜜程度掌握適當即可解決之。
2)發(fā)霉或生蟲:蜜丸在存放過程中發(fā)生發(fā)霉、生蟲、生螨等問題。其原因如下:
①包裝不嚴密,在貯存中污染。其解決辦法應(yīng)嚴格按衛(wèi)生標準要求,防止微生物和蟲卵等帶入或再污染。
②藥料在粉碎、過篩、合坨、制丸及包裝等操作中污染;
③藥料加工炮制不凈,殘留微生物或蟲卵等;
3)返砂:蜜丸在貯藏一定時間后,在蜜丸中有糖等結(jié)晶析出,此現(xiàn)象稱為“返砂”。其原因如下:
①合坨不均勻;
②蜂蜜煉制不到程度。
③蜜質(zhì)量欠佳,“油性”小,含果糖少;
對此現(xiàn)象其解決辦法一是改善蜂蜜質(zhì)量,選用“油性”較大的好蜜;二是對蜂蜜加強煉制,控制煉蜜程度。
全自動中藥制丸機的維修:
1)中藥制丸機軸承的潤滑與更換。粉碎機每工作300小時后,應(yīng)清洗軸承。若軸承為機油潤滑,加新機油時以充滿軸承座空隙1/3為宜,多不超過1/2,作業(yè)前只需將常蓋式油杯蓋旋緊少許即可。當粉碎機軸承嚴重磨損或損壞,應(yīng)及時更換,并注意加強潤滑;使用圓錐滾子軸承的,應(yīng)注意檢查軸承軸向間隔,使其保持為0.2-0.4毫米,如有不適,可通過增減軸承蓋處紙墊來調(diào)整。
2)齒爪與錘片的更換。粉碎部件中,粉碎齒爪及錘片是飼料粉碎機中的易損件,也是影響粉碎質(zhì)量及生產(chǎn)率的主要部件,粉碎齒爪及錘片磨損后都應(yīng)及時更換。齒爪式粉碎機更換齒爪時,應(yīng)先將圓盤拉出。拉出前,先要開圓盤背面的圓螺母鎖片,用鉤形扳手擰下圓螺母,再用拉子將圓盤拉出。為保證轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)平衡,換齒時應(yīng)注意成套更換,換后應(yīng)做靜平衡試驗,以使粉碎機工作穩(wěn)定。齒爪裝配時一定要將螺母擰緊,并注意不要漏裝彈簧墊圈。換齒時應(yīng)選用合格件,單個齒爪的重量差應(yīng)不大于1.0-1.5克。
3)篩網(wǎng)的修理和更換。篩網(wǎng)是由薄鋼板或鐵皮沖孔制成。當篩網(wǎng)出現(xiàn)磨損或被異物擊穿時,若損壞面積不大,可用鉚補或錫焊的方法修復;若大面積損壞,應(yīng)更換新篩。全自動中藥制丸機安裝篩網(wǎng)時,應(yīng)使篩孔帶毛刺的一面朝里,光面朝外,篩片和篩架要貼合嚴密。環(huán)篩篩片在安裝時,其搭接里層茬口應(yīng)順著旋轉(zhuǎn)方向,以防物料在搭接處卡住。
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