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中藥材不銹鋼粉碎機價格

中藥材不銹鋼粉碎機價格

更新時間:2017-03-21

產(chǎn)品型號:

產(chǎn)品報價:

產(chǎn)品特點:中藥材不銹鋼粉碎機價格 不銹鋼粉碎機采用優(yōu)質(zhì)304號不銹鋼制作,配套國標電機,主要用于化工材料、中藥材含樹根、樹枝以及塊狀類物料、各種含油量不高的糧食、五谷雜糧以及其他一些硬性、脆性的物料。

中藥材不銹鋼粉碎機價格的詳細資料:

中藥材不銹鋼粉碎機價格

一、產(chǎn)品簡介:

  粉碎機系采用優(yōu)質(zhì)304號不銹鋼制作,配套國標電機,主要用于化工材料、中藥材含樹根、樹枝以及塊狀類物料、各種含油量不高的糧食、五谷雜糧以及其他一些硬性、脆性的物料。

  本機結(jié)構(gòu)簡潔、堅固,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),粉碎物料快速、均勻,效果良好。本機全為不銹鋼材料制作,機殼內(nèi)部(粉碎槽)所有齒槽經(jīng)精密機加工從而達到表面平滑,易于清理,改變了普通粉碎機內(nèi)壁粗糙、易積粉、難清理的現(xiàn)象,使食品、藥品、化工等生產(chǎn)更能符合國家標準,達到GMP的衛(wèi)生要求。

 

二、工作原理:

  本機利用活動齒盤和固定齒盤間的相對高速運轉(zhuǎn),使被粉碎物經(jīng)齒盤沖擊、摩擦及物料彼此間碰撞而獲得粉碎。粉碎物可直接從磨腔中排出,經(jīng)出料口出來,一般的物料經(jīng)過粉碎后要經(jīng)過棉布袋來收集,粉碎后的物料收集在袋內(nèi),空氣則從布袋的細小孔眼出來,不會將細粉排出,從而起到不浪費,不污染的效果。粒度大小由更換不同目數(shù)的篩網(wǎng)決定。

 

三、適用范圍:

  不銹鋼粉碎機屬于通用機械,適用于食品、制藥、化工等行業(yè)的物料粉碎之用。禁用于粉碎易燃易爆品。

 

四、加工范圍:

  粉碎機可以粉碎中藥材、植物根、莖、葉、花、果,樹皮、糧食、麥麩、磨芋、玄麻、玉米芯、糧食、蝦皮、海藻、脫水蔬菜、干姜、蒜片、調(diào)料、大棗、塑料、化工原料、云母、石墨、膨潤土、珍珠巖、木炭、活性碳、纖維素、茶葉、豆粕、牛皮、羊皮、果殼等。(注:易燃易爆物,濕性物料不能粉碎加工)

例:

全草類中藥:麻黃、仙鶴草、、廣藿香、半枝蓮、益母草、薄荷、青蒿、茵陳、鎖陽等

根莖類中藥:狗脊、大黃、何首烏、黃連、升麻、黃芪、人參、三七、當歸、柴胡、明黨參、黨參、山藥、天麻等

豆類:黃豆、綠豆、紅豆、黑豆、青皮豆、蠶豆、咖啡豆等

調(diào)味料:桂皮、香葉、小茴香、孜然、辣椒、白胡椒、黑胡椒、甘草、、公丁香、八角等

干貨類:香菇、木耳、蓮子、杞子、百合、桂圓、干荔枝、干茶、黃花菜、竹筍干、山藥片等

谷類:大米、糯米、糙米、黑香米、秈米、紫米、稻谷、紅米、西米等

養(yǎng)生美容類:珍珠、玫瑰花、白芷、白芨、海藻、甘草、桑葉、魚腥草、茉莉花、首烏、木耳、苦瓜、肉桂、雷公根、杏仁、番茄、芡實、蘆薈、綠茶、檸檬、南瓜等

 

五、粉碎機關(guān)于油性物料粉碎解決辦法:

  由于生地其油性較強,粉碎時易粘在粉碎機及篩片上,使藥材難以通過篩孔,雖然可與其他藥材一并粉碎,但是易黏附粉碎機,過篩困難,粉碎時易粘結(jié)粉碎機。

1、先將生地切成2~4毫米的厚片,放入適宜的容器中,然后將適量100℃左右的水倒入盛藥的容器中.加益悶潤至藥透水盡時,取出,放入碾槽中碾成泥狀,再加入其它粉碎成粗末的中草藥摻合碾成碎塊狀,低溫(60℃以下)充分干燥后,粉碎至所需細度。

2、“串油” 

串油:即將處方中“油性”大的藥料留下,先將其他藥料混合粉碎成細粉,然后用次混合藥粉陸續(xù)摻入含“油性”藥料,再行粉碎一次。這樣因先粉碎出的藥可反復多次及時將油吸收,降低粉料油性,不使其黏附粉碎機與篩孔。例如柏子養(yǎng)心丸中柏子仁,酸棗仁和五味子;馬仁丸中或麻仁,苦杏仁等在粉碎時均采用“串油”操作。

 

六、粉碎機關(guān)于有毒物料粉碎解決辦法:

  有關(guān)毒劇中藥材,如砒石、附子、生川烏、生草烏、生半夏、生南星、生甘遂、馬錢子、巴豆、千金子、天仙子、蓖麻子,洋金花,鬧洋花,急性子,兩頭尖,狼毒,蟾蜍,朱砂,雄黃,輕粉等應單獨粉碎。我們認為做好管理工作至關(guān)重要。嚴格遵守有關(guān)毒劇中藥材加工炮制管理法規(guī)要求,建立粉碎操作規(guī)程和制度

在毒劇中藥材粉碎具體操作中注意事項如下:

a、毒劇中藥材粉碎,應固定設備,專管;

b、注意粉碎機械密封,防止泄露;

c、操作人員應站在風口的上風處,如粉碎紅娘,斑蟄,蟾蜍。常用于操作人員站立位置不當,易出現(xiàn)中毒或過敏現(xiàn)象;

d、戴好防毒面具與手套;

e、粉碎工作結(jié)束,立即清洗設備,現(xiàn)場,應對清洗廢水作妥善處理;

f、要粉包裝要有突出,鮮明的有毒的藥物標志,并作好生產(chǎn)記錄;

g、及時清洗工作服和作好個人衛(wèi)生。

:   聶  

 

 

 

七、加工其它物料工藝應用方法

1、在化妝品行業(yè)中的應用:通過粉碎后,吸收時間短,吸收更充分,作用更明顯。

2、在獸藥行業(yè)中的應用:(中藥)獸藥經(jīng)粉碎后能有效提高藥效、降低成本、解決藥物殘留、提高安全性。

3、原料粉碎后,易于精密混合(實現(xiàn)優(yōu)于±1‰均勻度的復合化和精密包覆)。

4、對于藥物成型的影響(含包衣)

a、對于片劑及膠囊,改進溶出速率,提高生物利用度;改進外觀及顆粒含量均一性;纖維彈性降低,易于制粒,壓片;膠囊增加比重,提高膠囊裝填量。

b、對于軟膠囊,提高主藥與基質(zhì)的混合均一性,減少沉降;由于提高了主藥粒度,因此可相應減少基質(zhì)用量,降低成本;等積狀粒子,觸變性,粒度級配,壓縮粉碎。

c、對于軟膏,凝膠等外用制劑,提高主藥與基質(zhì)的混合均一性;提高外觀細膩度、粒度降低,便于透皮吸收,提高療效。

 

特別注意:不得粉碎金屬,特堅固及高粘度物料。

 

八、中藥材不銹鋼粉碎機價格技術(shù)參數(shù)

型 號

FS180-4

FS250-4

FS320-4

FS350-4

材 質(zhì)

整機304不銹鋼

整機304不銹鋼

整機304不銹鋼

整機304不銹鋼

電壓(V)

220/380

380

380

380

功率(KW)

2.2

5.5

7.5

11

主軸轉(zhuǎn)速

4200

4200

4200

4200

細度(目)

10-120

10-120

10-120

10-120

產(chǎn)量(KG/H)

10-120

30-200

50-300

70-500

尺寸(MM)

480*520*1040

750*600*1260

780*700*1350

800*900*1550

重量(KG)

75

180

260

320

 

 

 

 

 

九、操作過程

 (1) 旋轉(zhuǎn)手輪,待松到一定程度,將手輪往左邊輕輕一推,即可打開粉碎腔門蓋。

(2)旋松粉碎腔固定螺絲,取下齒圈,取出篩片,換上合適的篩片,裝上齒圈。

(3)關(guān)閉粉碎腔門蓋,旋緊粉碎腔固定螺絲。

(4)打開出料門蓋,將接料袋接在出料斗上,然后扎好袋口。

(5)關(guān)上出料門蓋

(6)開啟電源開關(guān),開啟后,先進行空載試驗1-2分鐘,然后調(diào)節(jié)料流量。

 

十、注意事項

1、檢查粉碎腔內(nèi)是否有異物(開機前必須為空),接通電源。

2、擰緊上蓋和粉碎腔的蝶形螺帽。

3、啟動電機,空機轉(zhuǎn)動1-2分鐘,然后從進料盤中漸漸喂入所打物料,喂料不宜過快過多。

4、如遇物料卡住,電機不轉(zhuǎn),請立即關(guān)閉,以免電機燒毀,待清除所卡物料后,繼續(xù)使用。

5、本機在使用過程中嚴禁打開上蓋和用手伸入粉碎腔內(nèi)。

6、本機系干式粉碎機,不宜粉碎潮濕物和油膩物。

7、請用戶根據(jù)所需更換不同篩網(wǎng)。

8、本機采用過熱保護器,如電機負載過大,會自動停機,如繼續(xù)操作,請重新按下保護器。

9、在本機工作過程中,電流不得大于15安培。

10、本機在外接電源應根據(jù)機器功率加裝合適的斷路器,目的是在機器負荷過大,電流過大時自動切斷電源,以保護電機!

11、本機在工作時確保有專人看管。

12、被粉碎的物料顆粒不宜過大,如遇悶機(即機器因負荷過大導致轉(zhuǎn)速明顯變慢或者被動地停止運轉(zhuǎn)),應該馬上斷掉電源。

13、如果被粉碎的顆粒過大,應該要經(jīng)過破碎機的破碎后,再用本機粉碎。

 

十一、常見故障產(chǎn)生原因及排除方法:

故 障

產(chǎn)生原因

排除方法(必須切斷電源才能進行以下操作)

通電后電機不轉(zhuǎn)動

1、電源接觸不良或插頭松動。

2、電源開關(guān)接觸不良

3、微動開關(guān)接觸不良

4、熱保護器失靈

1、修復電源或調(diào)換接頭

2、修理或更換開關(guān)

3、調(diào)整微動開關(guān)

4、更換熱保護器

通電后電機轉(zhuǎn)動過慢或不轉(zhuǎn)并產(chǎn)生振動

1、機械部分卡住(粉碎機槽內(nèi)有異物)

2、離心器沒有打開

3、電源電壓過低

1、 清除粉碎槽內(nèi)異物,開機先空轉(zhuǎn)半分鐘后再慢慢喂料

2、調(diào)正電源電壓

電機機殼表面過熱

1、負荷過大

2、電機潮濕

3、電源電壓過低

1、減少工作壓力

2、干燥電機

3、調(diào)正電源電壓

換向器表面產(chǎn)生環(huán)火或較大火花

1、換向器表面不光滑

1、清除換向器表面雜物

 

,參數(shù),咨詢

 

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