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FS250-4W水冷式粉碎機(jī)超細(xì)低溫粉碎的詳細(xì)資料:
水冷式粉碎機(jī)超細(xì)低溫粉碎采用立式粉碎機(jī)構(gòu),不受物料粘度、硬度、軟度等的限制,對(duì)任何物料都能起到好的粉碎作用。利用活動(dòng)齒盤和固定齒盤見的高速相對(duì)運(yùn)動(dòng),使被粉碎物經(jīng)齒沖擊,摩擦及物料彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎。本機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、粉碎效果良好,被粉碎物可直接由主機(jī)磨腔中排出、粒度大小通過更換不同孔徑的網(wǎng)篩獲得,另外該機(jī)為全不銹鋼。機(jī)殼內(nèi)壁全部經(jīng)機(jī)加工達(dá)到表面平滑,改變了以前機(jī)型內(nèi)壁粗糙、積粉的現(xiàn)象,使藥品、食品、化工等生產(chǎn)更符合國家標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到GMP的要求。
水冷式粉碎機(jī)超細(xì)低溫粉碎工作原理:
1、水冷多功能粉碎機(jī)利用錘頭的運(yùn)動(dòng),使被粉碎物料在粉碎腔里面,被錘頭高速碰撞、敲擊、切割和摩擦,以及物料之間的碰撞和摩擦,從而獲得粉碎,粉碎后的物料通過篩網(wǎng)落進(jìn)粉碎腔下方的集料桶內(nèi)或者布袋內(nèi)。
2、水冷裝置為在粉碎腔的外圈,以及粉碎腔門蓋和粉碎腔后壁,人為設(shè)置了密實(shí)的空腔,注入冷水,冷水先后流經(jīng)粉碎腔、前門蓋腔、粉碎腔后腔,再排出腔外,從而達(dá)到冷卻整個(gè)粉碎機(jī)頭,降低粉碎腔溫度的目的。
聶
水冷式粉碎機(jī)超細(xì)低溫粉碎技術(shù)參數(shù):
型 號(hào) Model | FS180-4W | FS250-4W | FS320-4W | FS350-4W | FS400-4 |
材 質(zhì) Material | 304S.S | 304S.S | 304S.S | 304S.S | 304S.S |
電 壓 Volt(v) | 220/380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
功 率 Power(kw) | 2.2 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 |
主軸轉(zhuǎn)速 Speed(r/min) | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 |
細(xì) 度 Fineness(mesh) | 10-150 | 10-150 | 10-150 | 10-150 | 10-120 |
產(chǎn) 量 Output(kg/h) | 5-80 | 30-200 | 50-300 | 70-500 | 100-800 |
外形尺寸 Dimension(mm) | 480×520×1040 | 750×600×1260 | 780×700×1350 | 800×900×1550 | 1450×1300×2000 |
重 量 Weight(kg) | 75 | 180 | 260 | 320 | 600 |
浸泡過瀝干的大米也可以粉碎,250以上型號(hào)機(jī)器,用1mm以上的篩網(wǎng)。
水冷式粉碎機(jī)超細(xì)低溫粉碎介紹:
于粉碎各類怕高溫產(chǎn)品(白糖、鹽等)、中藥材,對(duì)于纖維含量高的藥材粉碎效果*!
粉碎機(jī)(不銹鋼粉碎機(jī))、高效粉碎機(jī)、食品粉碎機(jī)、高速粉碎機(jī)、多功能粉碎機(jī)、化工粉碎機(jī)、制劑粉碎機(jī),適用于食品、制藥、化工等行業(yè)的物料粉碎之用。禁用于粉碎易燃易爆品。
我司所研制生產(chǎn)的水冷式粉碎機(jī)是采用優(yōu)質(zhì)304號(hào)不銹鋼制作,配套國標(biāo)電機(jī),主要用于化工材料、中藥材含樹根、樹枝以及塊狀類物料、各種含油量不高的糧食、五谷雜糧以及其他一些硬性、脆性的物料。
特別注意:不得粉碎金屬,特堅(jiān)固及高粘度物料.
水冷裝置多功能粉碎機(jī)注意事項(xiàng)和保養(yǎng)方法
1、放置在較平穩(wěn)的地方(可用調(diào)整腳調(diào)整水平),周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2、電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向必須與罩殼所標(biāo)箭頭方向。
3、開機(jī)前必須先檢查主機(jī)腔內(nèi)有無雜物,物料粉碎前必須先經(jīng)檢查,物料內(nèi)不允許混有任何雜質(zhì)。
4、定期檢查活動(dòng)齒盤的固定螺母有否松動(dòng)及所有固緊部件不得松動(dòng)。尤其應(yīng)檢查固定齒盤內(nèi)螺釘。
5、潤滑:凡裝有油杯的地方,開機(jī)前注入適當(dāng)潤滑油,對(duì)于連續(xù)工作的應(yīng)適當(dāng)增加加油次數(shù)。實(shí)際工時(shí)滿300小時(shí),必須保養(yǎng)主軸軸承腔內(nèi)清洗后更換新潤滑油。
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