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LSP-80供應(yīng)高檔洗衣粉片鋁塑鋁泡罩包裝機(jī)的詳細(xì)資料:
洗衣片外形上就很有優(yōu)勢,體積小,便于存放和攜帶。去污能力*,而且還能呵護(hù)我們的健康,因?yàn)樗缓缀蜔晒鈩?,健康洗衣,穿著更放心,還能防霉防蛀哦。但是洗衣片如果沒有好的包裝,那么保存的時間就不長,所以要進(jìn)行外包裝,鋁塑包裝或鋁鋁包裝都是非常不錯的選擇!
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供應(yīng)高檔洗衣粉片鋁塑鋁泡罩包裝機(jī)概述:
自動鋁塑包裝機(jī)系列,參照*技術(shù)改進(jìn)完善,*可替代進(jìn)口設(shè)備。實(shí)行鋁塑復(fù)合密封包裝,具有延長保持期,美化商品之優(yōu)點(diǎn),并可降低包裝成本。由于該機(jī)占地少、投資低、多功能使用、效率高、無污染、低噪音是一種實(shí)施凈化車間和醫(yī)院試劑室理想的包裝設(shè)備。
供應(yīng)高檔洗衣粉片鋁塑鋁泡罩包裝機(jī)技術(shù)參數(shù):
型號 | LSP-80 |
沖裁次數(shù) | 10-35次/分 |
生產(chǎn)能力 | 2400版/時 |
大成型面積及深度 | 70*110*26毫米(mm) |
標(biāo)準(zhǔn)行程范圍 | 20-80毫米(可按客戶要求設(shè)計(jì)) |
標(biāo)準(zhǔn)版塊 | 80*57mm (可按客戶要求設(shè)計(jì)) |
空氣壓力 | 0.6-0.8兆帕 |
電源總功率 | 380V/220V 50Hz 3.0Kw |
主電極功率 | 0.75Kw |
PVC硬片 | 0.15-0.5*80毫米(mm) |
PTP鋁箔 | 0.02-0.035*80毫米(mm) |
透析紙 | 50-100g*80毫米(mm) |
模具冷卻 | 自來水或循環(huán)水 |
外型尺寸 | 1500*600*1200毫米(mm) |
重 量 | 450千克(Kg) |
噪聲指標(biāo) | <75dBA |
平板式自動泡罩包裝機(jī)工作流程
1、成型(上下加熱)-熱封(上加熱)-打碼-壓痕(可微量加熱)-切刀-成型輸出成品
產(chǎn)品使用范圍與特點(diǎn):
1、采用國內(nèi)新型的大功率傳動機(jī)構(gòu),由排鏈帶動傳動軸,免除了其它齒輪傳動的誤差和噪音。
2、電器采用進(jìn)口控制系統(tǒng),便可按照客戶要求,配置缺料漏補(bǔ)和缺粒檢測剔除裝置(歐姆龍傳感器)。采用進(jìn)口變頻調(diào)速器。
3、整機(jī)采用分段組合:PVC成形、加料、熱封為一段,熱帶鋁冷成形、熱封、沖裁為一段可進(jìn)行分體包裝。
4、采用光電控制系統(tǒng),PVC、PTP、熱帶鋁包裝自動送料、廢邊自動收料裝置,確保超長距離多工位同步穩(wěn)定性。
5、可另配光電檢測校正裝置,配進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)牽引,圖文對版印刷包裝,優(yōu)化包裝物檔次。
6、本機(jī)適用:膠囊、素片、糖衣、膠丸、針劑、異形等以及醫(yī)療器、輕化食品、電子元件泡罩密封包裝。
操作規(guī)程
1、目的:確保平板式泡罩包裝機(jī)的操作達(dá)到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,保證包裝質(zhì)量,延長機(jī)器的使用壽命。
2. 范圍:適用于平板式泡罩包裝機(jī)的操作。
3. 職責(zé):平板式泡罩包裝機(jī)的操作人員對本標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施負(fù)責(zé),設(shè)備技術(shù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督。
平板式自動泡罩包裝機(jī)操作前工序:
1、按安全用電規(guī)定,接通照明電源,向電機(jī)試送電時,打開電源,點(diǎn)動主機(jī),是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、通水:按機(jī)身座標(biāo)牌顯字,冷卻水進(jìn),出是否漏滴現(xiàn)象,通水以進(jìn),出水流暢為準(zhǔn)。
3、氣泵:將空氣機(jī)輸氣管接入氣道,同時開空壓機(jī),氣壓達(dá)0.6~0.8MPA以上時才可使用。
4、油:加油加入箱體內(nèi)和變速箱內(nèi),注:加油為箱體中2/3油量。
5、VC塑料上承料軸,調(diào)正里外圓錐螺母,把模運(yùn)轉(zhuǎn)到下點(diǎn),PVC塑料而過,后面的起引座打開壓住,注意PVC塑料在機(jī)板面以軌道為準(zhǔn),兩邊同樣均勻。
平板式自動泡罩包裝機(jī)?操作程序:
1、開電綠指示燈亮,成形上下與熱封二只加熱開關(guān)分別開啟運(yùn)作位置。溫控儀控制成形溫度,一般分別預(yù)置100ºC,第二只溫控儀控?zé)岱?,溫度預(yù)置130ºC~140ºC。上下成型與熱封溫控儀預(yù)置溫度;具體酌情而定。
2、放下起引料輥上壓塊,成型加熱板溫度到位,再開主機(jī),塑料PVC先成型,成型泡眼與熱封模具孔位符合,注意熱封模座汽缸放下熱封模壓住鋁箔,鋁箔會帶動到?jīng)_截。
觀察塑料(指機(jī)板面已成新PVC)行走是否左右偏移。如果有偏向應(yīng)調(diào)整起引壓輥?zhàn){(diào)動引方向。
3、如果鋁箔左右偏動,可調(diào)轉(zhuǎn)節(jié)輥?zhàn)州喺{(diào)正。如果前后偏差可調(diào)箱體移動。
4、熱封沖載正常后適度打開加料器開關(guān)與閘板,使藥品(片劑膠囊、糧衣)適量進(jìn)入加料室,如有小量缸料可人工補(bǔ)填,如有藥物被帶進(jìn)熱封模具時,會嚴(yán)重影響同步,應(yīng)此在鋁箔封合時粘模具上,要停機(jī)處理。
5、由于增加藥品重量,鋁箔拉力及機(jī)器溫度逐步變化程度不等,可能產(chǎn)生成型和熱封不同步現(xiàn)象,超前或滯后,先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔,然后可用機(jī)上微調(diào)機(jī)構(gòu)調(diào)整。微調(diào)機(jī)構(gòu)在模具向后,因其調(diào)整距離或箱體前后調(diào)整。所以在開機(jī)前應(yīng)放在中位位置,才可向前后移動,也可用前箱體移動調(diào)節(jié),正確移動后,版塊要等走完十幾版后才正確,所以在未走完時,不要亂調(diào)來調(diào)去。
6、塑料、鋁箔的熱封質(zhì)量(粘合均勻牢固平正)由溫度或壓力,網(wǎng)紋板平正度來證見,如果出現(xiàn)熱封不良,一般宜溫度,壓力稍低,調(diào)節(jié)器正溫度,后調(diào)整螺冊壓力。
7、沖裁偏位,裁下用版式偏移,。停機(jī)將手調(diào)箱體移動,已可以調(diào)模移位。
8、在日常操作知識、對于操作工作必須懂知該機(jī)結(jié)構(gòu)原理,由凸輪傳動頂桿座的滾輪,
上下行程,上蓋模板位置固定死,出現(xiàn)泡罩不良狀態(tài),注意下成形模或熱封到上止點(diǎn),固定緊立柱螺母,不注意的話容易出故障,頂桿壓的滾輪滾針咬死現(xiàn)象。
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