液體包裝成品圖片：

固體包裝圖：

  專業(yè)出口質(zhì)量液體鋁塑泡罩包裝機(jī)品牌廠家采用氣夾牽引，具有板式模具、正壓成型、加料、熱封、批號(hào)、壓痕、沖裁、同步流水作業(yè)，并有機(jī)床導(dǎo)軌式行程任意可調(diào)的優(yōu)異性能，生產(chǎn)過(guò)程直觀。操作使用維修方便，功能齊全等特點(diǎn)。

專業(yè)出口質(zhì)量液體鋁塑泡罩包裝機(jī)品牌廠家性能特點(diǎn)
1、采用國(guó)內(nèi)新型的大功率傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，由排鏈帶動(dòng)主傳動(dòng)軸，免除了其它齒輪傳動(dòng)的誤差和噪音，壽命長(zhǎng)、噪音低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；
2、電器采用進(jìn)口控制系統(tǒng)，便可按照客戶要求，配置缺料漏補(bǔ)裝置和缺粒檢測(cè)剔除裝置（歐姆龍傳感器）。采用進(jìn)口變頻調(diào)速器。
3、整機(jī)采用分段組合：PVC成形、加料、熱封為一段，熱帶鋁冷成形、熱封、沖裁為一段可進(jìn)行分體包裝。
4、采用光電控制系統(tǒng)，PVC、PTP、熱帶鋁包裝自動(dòng)送料、廢邊自動(dòng)沖切裝置，確保超長(zhǎng)距離多工位同步穩(wěn)定性。
5、可另配光電檢測(cè)校正裝置，配進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)牽引，圖文對(duì)版印刷包裝，優(yōu)化包裝物檔次。
6、本機(jī)適用：膠囊、素片、糖衣、膠丸、針劑、異形等以及醫(yī)療器、輕化食品、電子元件泡罩密封包裝。

 7、行程可調(diào)，可適應(yīng)不同版塊的包裝，特別適用少批量多品種產(chǎn)品的生產(chǎn)需要；
 8、平板結(jié)構(gòu)，可包裝一些特殊形狀的物品，如橢圓形、方形、三角形等異形物品，可配圖文對(duì)版裝置；

 9、適用：中小型制藥廠、醫(yī)院制劑室、保健品廠等中小產(chǎn)量用戶；

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具備以下明顯的特點(diǎn)：

（1）、使用連軸、齒輪、齒條等傳動(dòng)裝置，運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，使各種模具在機(jī)座導(dǎo)軌上左右移動(dòng)，輕松適應(yīng)各種版塊尺寸藥品的包裝，解決了原來(lái)版塊尺寸不可調(diào)的缺陷。

（2）、氣夾牽引裝置，牽引行程能在20—160mm之間無(wú)級(jí)可調(diào)，擴(kuò)大了機(jī)器的適用范圍。

（3）、對(duì)版成型加熱箱加熱，僅用上加熱板110℃左右，下加熱板100℃左右預(yù)熱溫度就能使PVC塑片成型。加溫均勻，泡罩美觀，質(zhì)量?jī)?yōu)良，既節(jié)省能源，又保證成型質(zhì)量。

（4）、多級(jí)壓力缸熱封，有效延長(zhǎng)凸輪、滾輪等易損件使用壽命，確保整機(jī)平順運(yùn)行。

（5）、成型、熱封、壓痕等模具采用銷(xiāo)釘定位，壓板壓緊，定位準(zhǔn)確，換模方便。

技術(shù)參數(shù)：

設(shè)備各部件特點(diǎn)介紹：

1、新型的大功率傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，由排鏈帶動(dòng)主傳動(dòng)軸，免除了其它齒輪傳動(dòng)的誤差和噪音。

2、電器采用進(jìn)口控制系統(tǒng)（PLC），可按照客戶要求，配置缺料漏補(bǔ)裝置和缺粒檢測(cè)剔除裝置。

3、整機(jī)分段組合：PVC成形、加料、熱封為一段，熱帶鋁冷成形、熱封、沖裁為一段可進(jìn)行分體包裝。

4、光電控制系統(tǒng)，PVC、PTP、硬鋁包裝自動(dòng)送料、廢邊自動(dòng)沖切裝置，確保超長(zhǎng)距離多工位同步穩(wěn)定性。

5、可另配光電檢測(cè)校正裝置，配進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)牽引，圖文對(duì)版印刷包裝，確保圖文始終在版塊某個(gè)固定位置，。

6、平板式包裝機(jī)適用：藥片、膠囊、素片、糖衣片、膠丸、針劑、異形片等以及醫(yī)療器、輕化食品、電子元件、手表配件等等泡罩密封包裝。

工作流程

   成型（上下加熱）→熱封（上加熱）→打碼 →壓痕（可微加熱）→切刀 →成型輸出成品