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中藥材水冷無塵粉碎機,全304不銹鋼低溫水冷打粉機的詳細資料:
中藥材水冷無塵粉碎機,全304不銹鋼低溫水冷打粉機?應(yīng)用方法:
1、在化妝品行業(yè)中的應(yīng)用:通過粉碎后,吸收時間短,吸收更充分,作用更明顯。
2、在獸藥行業(yè)中的應(yīng)用:(中藥)獸藥經(jīng)粉碎后能有效提高藥效、降低成本、解決藥物殘留、提高安全性。
3、原料粉碎后,易于精密混合(實現(xiàn)優(yōu)于±1‰均勻度的復合化和精密包覆)。
4、對于藥物成型的影響(含包衣):
a、對于片劑及膠囊,改進溶出速率,提高生物利用度;改進外觀及顆粒含量均一性;纖維彈性降低,易于制粒,壓片;膠囊增加比重,提高膠囊裝填量。
b、對于軟膠囊,提高主藥與基質(zhì)的混合均一性,減少沉降;由于提高了主藥粒度,因此可相應(yīng)減少基質(zhì)用量,降低成本;等積狀粒子,觸變性,粒度級配,壓縮粉碎。
c、對于軟膏,凝膠等外用制劑,提高主藥與基質(zhì)的混合均一性;提高外觀細膩度、粒度降低,便于透皮吸收,提高療效。
中藥材水冷無塵粉碎機,全304不銹鋼低溫水冷打粉機技術(shù)參數(shù):
型 號 Model | FS180-4W | FS250-4W | FS320-4W | FS350-4W | FS400-4 |
材 質(zhì) Material | 304S.S | 304S.S | 304S.S | 304S.S | 304S.S |
電 壓 Volt(v) | 220/380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
功 率 Power(kw) | 2.2 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 |
主軸轉(zhuǎn)速 Speed(r/min) | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 |
細 度 Fineness(mesh) | 10-150 | 10-150 | 10-150 | 10-150 | 10-120 |
產(chǎn) 量 Output(kg/h) | 10-120 | 30-200 | 50-300 | 70-500 | 100-800 |
外形尺寸 Dimension(mm) | 480×520×1040 | 750×600×1260 | 780×700×1350 | 800×900×1550 | 1450×1300×2000 |
重 量 Weight(kg) | 75 | 180 | 260 | 320 | 600 |
價 格 Price(元) | 電議 | 電議 | 電議 | 電議 | 電議 |
浸泡過瀝干的大米也可以粉碎,250以上型號機器,用1mm以上的篩網(wǎng)。
注意事項
1、檢查粉碎腔內(nèi)是否有異物(開機前必須為空),接通電源。
2、擰緊上蓋和粉碎腔的蝶形螺帽。
3、啟動電機,空機轉(zhuǎn)動1-2分鐘,然后從進料盤中漸漸喂入所打物料,喂料不宜過快過多。
4、如遇物料卡住,電機不轉(zhuǎn),請立即關(guān)閉,以免電機燒毀,待清除所卡物料后,繼續(xù)使用。
5、本機在使用過程中嚴禁打開上蓋和用手伸入粉碎腔內(nèi)。
6、本機系干式粉碎機,不宜粉碎潮濕物和油膩物。
7、請用戶根據(jù)所需更換不同篩網(wǎng)。
8、本機采用過熱保護器,如電機負載過大,會自動停機,如繼續(xù)操作,請重新按下保護器。
9、在本機工作過程中,電流不得大于15安培。
10、本機在外接電源應(yīng)根據(jù)機器功率加裝合適的斷路器,目的是在機器負荷過大,電流過大時自動切斷電源,以保護電機!
11、本機在工作時確保有專人看管。
12、被粉碎的物料顆粒不宜過大,如遇悶機(即機器因負荷過大導致轉(zhuǎn)速明顯變慢或者被動地停止運轉(zhuǎn)),應(yīng)該馬上斷掉電源。
13、如果被粉碎的顆粒過大,應(yīng)該要經(jīng)過破碎機的破碎后,再用本機粉碎。
常見故障產(chǎn)生原因及排除方法:
故 障 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法(必須切斷電源才能進行以下操作) |
通電后電機不轉(zhuǎn)動 | 1、電源接觸不良或插頭松動。 2、電源開關(guān)接觸不良 3、微動開關(guān)接觸不良 4、熱保護器失靈 | 1、修復電源或調(diào)換接頭 2、修理或更換開關(guān) 3、調(diào)整微動開關(guān) 4、更換熱保護器 |
通電后電機轉(zhuǎn)動過慢或不轉(zhuǎn)并產(chǎn)生振動 | 1、機械部分卡住(粉碎機槽內(nèi)有異物) 2、離心器沒有打開 3、電源電壓過低 | 1、 清除粉碎槽內(nèi)異物,開機先空轉(zhuǎn)半分鐘后再慢慢喂料 2、調(diào)正電源電壓 |
電機機殼表面過熱 | 1、負荷過大 2、電機潮濕 3、電源電壓過低 | 1、減少工作壓力 2、干燥電機 3、調(diào)正電源電壓 |
換向器表面產(chǎn)生環(huán)火或較大火花 | 1、換向器表面不光滑 | 1、清除換向器表面雜物 |
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